பைப்லைன் சேவைத் தொழிலுக்கான ஏர் கம்ப்ரசர் தேர்வு வழிகாட்டி: ஏன் ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்கள் உங்கள் சிறந்த தேர்வாகும்

முன்னுரை

நீங்கள் குழாய் சேவைகள் துறையில் பணிபுரிந்தால்—வணிக கட்டிடங்களில் பிளம்பிங் அமைப்புகளை கையாள்வது, தொழில்துறை குழாய்களுக்கான சுருக்கப்பட்ட காற்று விநியோகம் அல்லது பெரிய அளவிலான வசதிகளில் குழாய்களை நிறுவுதல் மற்றும் பராமரித்தல்—உங்கள் அன்றாட நடவடிக்கைகளில் சுருக்கப்பட்ட காற்று வகிக்கும் முக்கிய பங்கை நீங்கள் முழுமையாக மதிக்கிறீர்கள். பைப்லைன்களை சுத்தப்படுத்துவது மற்றும் நியூமேடிக் கருவிகளை இயக்குவது முதல் சிஸ்டம் ஒருமைப்பாடு மற்றும் இயக்க நியூமேடிக் வால்வுகளை சோதிப்பது வரை, வேலையின் ஒவ்வொரு அம்சத்திற்கும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்குவது அவசியம்.

ஆனால் இங்கே குழப்பம் உள்ளது: சந்தையில் பல்வேறு வகையான காற்று அமுக்கிகள்-பிஸ்டன், ரோட்டரி ஸ்க்ரூ, ஸ்க்ரோல் மற்றும் பலவற்றால் நிரம்பியுள்ளது-எனவே சரியானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? மிகச் சிறிய ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுங்கள், உங்கள் கருவிகளை இயக்குவதற்குத் தேவையான அழுத்தம் உங்களுக்கு இருக்காது; மிகப் பெரிய ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுங்கள், மின்சக்தி செலவுகள் மற்றும் சாதனங்களை செயலிழக்கச் செய்வதால் வீணாகும் ஆற்றல் ஆகியவற்றை நீங்கள் எதிர்கொள்ள நேரிடும். இன்னும் மோசமானது, தவறான தேர்வு உங்கள் முழு திட்ட அட்டவணையையும் தடம் புரளச் செய்யலாம்.

இந்த கட்டுரை குழாய் சேவை துறையில் உள்ள நிபுணர்களுக்காக குறிப்பாக எழுதப்பட்டுள்ளது. வெற்றுப் பேச்சில் நேரத்தை வீணாக்க மாட்டோம்; மாறாக, உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நடைமுறை தர்க்கத்தில் கவனம் செலுத்துகிறோம்.

I. குழாய் சேவைத் தொழிலுக்கு ஏன் தேவைசுழலும் திருகு அமுக்கிகள்?

ஒரு முக்கிய கேள்வியுடன் ஆரம்பிக்கிறேன்:உங்களுக்கு இடைப்பட்ட எரிவாயு வழங்கல் அல்லது தொடர்ச்சியான எரிவாயு வழங்கல் தேவையா?

நீங்கள் எப்போதாவது ஒரு நியூமேடிக் ஆணி துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தினால் அல்லது டயரை உயர்த்தினால், ஒரு சிறிய பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் நிச்சயமாக போதுமானது. இருப்பினும், குழாய் சேவை தொழில் வேறு கதை. ஒரு நீண்ட தூர பைப்லைனை சுத்தப்படுத்துவதற்கு பல மணிநேரங்களுக்கு உயர் அழுத்த, அதிக அளவு காற்றை தொடர்ந்து வழங்க வேண்டியிருக்கும்; இயங்கும் நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் டிரைவிங் பைப்லைன் வெட்டும் கருவிகள் ஒரு நிலையான, நம்பகமான காற்றோட்டத்தைக் கோருகின்றன. பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் காற்றை அழுத்துவதற்கு பரஸ்பர இயக்கத்தை நம்பியுள்ளன, இது இயல்பாகவே துடிப்பு மற்றும் இடைப்பட்ட ஓட்டத்தில் விளைகிறது; அவை நீடித்த செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பமடைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது மற்றும் அத்தகைய பணிகளுக்கு வெறுமனே பொருந்தாது.

ரோட்டரி திருகு அமுக்கி முற்றிலும் வேறுபட்டது. இது இரண்டு இடைப்பட்ட ஹெலிகல் ரோட்டர்களின் தொடர்ச்சியான சுழற்சியின் மூலம் காற்றை அழுத்துகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு மென்மையான, துடிப்பு இல்லாத மற்றும் தடையற்ற காற்று ஓட்டம் ஏற்படுகிறது. அதிலும் முக்கியமாக, திசுழலும் திருகு அமுக்கி100% தொடர்ச்சியான கடமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - அதாவது அதிக வெப்பம் அல்லது சேதம் பற்றி கவலைப்படாமல் கடிகாரத்தை சுற்றி இயக்கலாம்.

பைப்லைன் சேவைத் துறைக்கு, இதன் பொருள்:

• குழாய் சுத்திகரிப்பு:ஒரே செயல்பாட்டில் குழாயிலிருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை அகற்ற தொடர்ச்சியான, அதிக ஓட்டம் கொண்ட எரிவாயு விநியோகம்.
•  நியூமேடிக் டூல் டிரைவ்:நிலையான அழுத்தம், காற்றழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களால் கட்டுமானத் தரம் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
•  கணினி அழுத்தம் சோதனை:துல்லியமான அழுத்தம் பராமரிப்பு மற்றும் குழாய் அமைப்பு இறுக்கத்தின் நம்பகமான சோதனை.
•  நியூமேடிக் வால்வு செயல்பாடு:விரைவான பதில், துல்லியமான கட்டுப்பாடு

எளிமையாகச் சொன்னால், உங்கள் செயல்பாடுகளில் ஏதேனும் தொடர்ச்சியான எரிவாயு பயன்பாடு இருந்தால், ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் என்பது நீங்கள் கவனிக்க முடியாத ஒரு விருப்பமாகும்.

II. மாதிரித் தேர்வின் முதல் படி: உங்கள் எரிவாயு நுகர்வுத் தேவைகளைத் தெளிவாகக் கணக்கிடுங்கள்

காற்று அமுக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பல பைப்லைன் சேவை வழங்குநர்களின் முதல் எதிர்வினை என்னவென்றால், "அதிக குதிரைத்திறன் கொண்ட மாதிரியை வாங்குவது நிச்சயமாக சரியான நடவடிக்கையாகும்." இது மிகவும் பொதுவான தவறான கருத்து.

ஒரு தேர்வு செய்வதற்கான திறவுகோல்சுழலும் திருகு அமுக்கிகுதிரைத்திறன் அல்ல, ஆனால் இரண்டு புள்ளிவிவரங்கள்: CFM மற்றும் PSI.

CFM (நிமிடத்திற்கு கன அடி) - ஓட்ட விகிதம்

உங்கள் காற்று அமுக்கி எவ்வளவு காற்றை வழங்க முடியும் என்பதை CFM தீர்மானிக்கிறது. கணக்கீடு எளிதானது: ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து நியூமேடிக் கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை பட்டியலிடுங்கள், அவற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட காற்று நுகர்வு (CFM இல்) சரிபார்த்து, புள்ளிவிவரங்களை ஒன்றாகச் சேர்க்கவும். பாதுகாப்பு விளிம்பைச் சேர்க்க மறக்காதீர்கள்—எதிர்கால வணிக வளர்ச்சி அல்லது காற்றின் தேவையில் தற்காலிக அதிகரிப்புக்கு இடமளிக்க கூடுதல் 15%–25% திறனை அனுமதிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் 15 CFM பயன்படுத்தும் பைப் கட்டரையும், 8 CFM ஐ உட்கொள்ளும் ஒரு நியூமேடிக் ரெஞ்சையும், 10 CFM ஐ உட்கொள்ளும் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் கருவியையும் இயக்கினால், மொத்த தேவை 33 CFM ஆகும். 25% விளிம்பைச் சேர்த்தால், குறைந்தபட்சம் 41 CFM என மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்டம் கொண்ட ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.

PSI (சதுர அங்குலத்திற்கு பவுண்டுகள்) - அழுத்தம்

உங்கள் காற்று அமுக்கி காற்றை அழுத்தக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்தத்தை PSI தீர்மானிக்கிறது. பெரும்பாலான தொழில்துறை நியூமேடிக் கருவிகள் 90–125 PSI வரம்பிற்குள் செயல்படுகின்றன. இருப்பினும், பைப்லைன் சேவைத் தொழில் ஒரு சிறப்பு வழக்கை முன்வைக்கிறது: குழாய் சுத்திகரிப்பு மற்றும் அழுத்த சோதனைக்கு பெரும்பாலும் அதிக அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தேவையான அதிகபட்ச PSIஐச் சரிபார்த்து, ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரஸரின் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தம் அந்தத் தேவையைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்யவும்.

முக்கிய குறிப்பு: கம்ப்ரசர் அவுட்லெட்டுக்கும் கருவிக்கும் இடையில் குழாய்கள், வடிகட்டிகள் மற்றும் உலர்த்திகள் முழுவதும் அழுத்தம் இழப்பு ஏற்படுகிறது. கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது இந்த இழப்பு காரணியாக இருக்க வேண்டும் - பொதுவாக கருவியின் இயக்க அழுத்தத்தில் 10-15 PSI ஐ சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

III. மாதிரித் தேர்வின் படி 2: எண்ணெய்-உயவூட்டப்பட்டதா அல்லது எண்ணெய் இல்லாததா?

ரோட்டரி திருகு அமுக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இது மற்றொரு முக்கிய முடிவு.

எண்ணெய் உட்செலுத்தப்பட்ட ரோட்டரி திருகு அமுக்கி:சுழலிகளை உயவூட்டுவதற்கும், சுருக்க அறையை மூடுவதற்கும், சுருக்கத்தின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கும் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகிறது. தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பொதுவான வகையாகும்; இது சிறந்த செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது பைப்லைன் சேவைக் காட்சிகளில் பெரும்பாலானவற்றிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது - பைப்லைன் சுத்திகரிப்பு, ஆற்றல் கருவிகள் மற்றும் பொதுவான நியூமேடிக் செயல்பாடுகள் - கடுமையான காற்றின் தர தரநிலைகள் தேவையில்லை.

எண்ணெய் இல்லாத ரோட்டரி திருகு அமுக்கி:சுருக்க அறை எண்ணெய் இல்லாதது, வெளியீடு காற்று தூய்மையானது மற்றும் மாசுபடாதது என்பதை உறுதி செய்கிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆலைகளுக்கான உணவு-தர குழாய், மருந்தியல் சுத்தமான அறை குழாய் அல்லது அல்ட்ராப்பூர் நீர் குழாய் ஆகியவற்றை நிறுவுதல் மற்றும் சோதனை செய்வதில் நீங்கள் ஈடுபட்டிருந்தால், காற்றின் தரம் கடுமையான தேவை, எண்ணெய் இல்லாத மாதிரியை உருவாக்குவது அவசியம்.

பெரும்பாலான பைப்லைன் சேவை வழங்குநர்களுக்கு, எண்ணெய்-லூப்ரிகேட்டட் ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்கள் போதுமானவை - வலுவான விலை-செயல்திறன் விகிதம், குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை வழங்குகிறது.

IV. மாதிரித் தேர்வின் படி 3: நிலையான-அதிர்வெண் அல்லது மாறி-அதிர்வெண்?

நீண்ட கால இயக்கச் செலவுகளை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காரணி இதுவாகும்.

நிலையான வேக ரோட்டரி திருகு அமுக்கி:மோட்டார் நிலையான வேகத்தில் இயங்குகிறது. அதிக காற்று தேவை உள்ள காலங்களில் இது முழு சுமையுடன் இயங்குகிறது, ஆனால் தேவை குறைவாக இருக்கும்போது "இறக்கப்படாத" நிலைக்கு மாறுகிறது-ஆயினும் மோட்டார் எந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றையும் உற்பத்தி செய்யாமல் சுழன்று சக்தியை (முழு-சுமை ஆற்றலில் சுமார் 30% வரைந்து) பயன்படுத்துகிறது. இது என்ஜினை அணைக்காமல் சிவப்பு விளக்கில் காத்திருப்பது போன்றது: எரிபொருள் எரிந்து கொண்டே இருக்கும், ஆனால் வாகனம் நிலையாக உள்ளது.

மாறி வேக இயக்கி (VSD) ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்:மோட்டார் வேகம் உண்மையான காற்றின் தேவையின் அடிப்படையில் நிகழ்நேரத்தில் சரிசெய்கிறது-தேவை அதிகமாக இருக்கும்போது வேகமாகவும், தேவை குறைவாக இருக்கும்போது மெதுவாகவும் சுழலும். Compressed Air & Gas Institute (CAGI) இன் தரவுகளின்படி, VSD தொழில்நுட்பம் பொருத்தமான பயன்பாடுகளில் ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 33% குறைக்க முடியும்.

நீங்கள் எப்படி தேர்வு செய்கிறீர்கள்?

•  உங்கள் காற்று நுகர்வு என்றால்மிகவும் நிலையானது(உதாரணமாக, ஒவ்வொரு நாளும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் அதே பைப்லைன் சுத்திகரிப்பு பணியைச் செய்தல்), ஒரு நிலையான வேக ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் போதுமானது மற்றும் குறைந்த ஆரம்ப முதலீட்டை வழங்குகிறது.
•  உங்கள் எரிவாயு நுகர்வு என்றால்கணிசமாக ஏற்ற இறக்கங்கள்பெரிய விட்டம் கொண்ட பைப்லைன்களின் முழு-சுமை சுத்திகரிப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்காக சிறிய கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது போன்ற - மாறி-அதிர்வெண்சுழலும் திருகு அமுக்கிமின்சார செலவை கணிசமாக சேமிக்க உதவும்.

ஒரு முக்கிய எண்ணிக்கை: மின்சார செலவுகள் பொதுவாக ஒரு ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசரின் மொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவில் 70% க்கும் அதிகமாக இருக்கும். மாறி-வேக டிரைவ் மாடலில் இன்னும் கொஞ்சம் முன்கூட்டியே செலவழித்தால், ஆரம்ப விலை வேறுபாட்டைக் காட்டிலும் சில ஆண்டுகளில் மின்சாரச் சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

V. மாதிரித் தேர்வின் படி 4: டிரைவ் முறை மற்றும் நிறுவல் சூழல்

இயக்கி முறை

ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்கள் முதன்மையாக மூன்று வகையான இயக்கி அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

•  பெல்ட் டிரைவ்:குறைந்த செலவு, எளிய பராமரிப்பு; சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
•  கியர் டிரைவ்:அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த சத்தம்; அதிக சக்தி, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
• நேரடி இயக்கி:மிக உயர்ந்த செயல்திறன் மற்றும் அமைதியான செயல்பாட்டை வழங்குகிறது; உயர்நிலை ரோட்டரி திருகு கம்ப்ரசர்களுக்கு விருப்பமான தேர்வு.

பைப்லைன் சேவைத் துறையில் மொபைல் செயல்பாடுகளுக்கு (வெவ்வேறு சாதனங்களுக்கு இடையே உபகரணங்களைக் கொண்டு செல்வது போன்றவை

 வேலை தளங்கள்), போர்ட்டபிள் பெல்ட்-உந்துதல் மாதிரிகள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்; இருப்பினும், பட்டறைகள் அல்லது திட்டத் தளங்களில் நிலையான நிறுவல்களுக்கு, கியர் இயக்கப்படும் அல்லது நேரடி இயக்கி மாதிரிகள் சிறந்த தேர்வுகள்.

சத்தம் பிரச்சினைகள்

குழாய் சேவைகளுக்கு பெரும்பாலும் கட்டிடங்களுக்குள் அல்லது குடியிருப்பு பகுதிகளுக்கு அருகில் வேலை தேவைப்படுகிறது. அதிக சத்தம் கொண்ட காற்று அமுக்கி தொழிலாளர்களுக்கு அசௌகரியத்தை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் புகார்களுக்கும் வழிவகுக்கும்.

நல்ல செய்தி என்னவென்றால், நவீன ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களின் இரைச்சல் அளவுகள் ஏற்கனவே மிகக் குறைவாகவே உள்ளன—சில உயர்தர மாதிரிகள் 61 டெசிபல்களில் இயங்குகின்றன. மாறாக, பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் 85 டெசிபல்களை எளிதில் தாண்டும். நீங்கள் இரைச்சல் உணர்திறன் பகுதியில் வேலை செய்ய வேண்டும் என்றால், குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட ரோட்டரி திருகு கம்ப்ரஸரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிச்சயமாக ஒரு புத்திசாலித்தனமான நடவடிக்கையாகும்.

VI. பராமரிப்பு மற்றும் உரிமையின் மொத்த செலவு

பல பைப்பிங் சேவை வழங்குநர்கள் நீண்ட கால செலவுகளைக் கண்டுகொள்ளாமல், ஏர் கம்ப்ரசர்களை வாங்கும் போது விலையில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகின்றனர்.

ரோட்டரி திருகு அமுக்கியின் வடிவமைப்பு வாழ்க்கை பொதுவாக 10 ஆண்டுகளுக்கு மேல் இருக்கும். இந்த காலகட்டத்தில், கொள்முதல் செலவு பொதுவாக மொத்த உரிமைச் செலவில் (TCO) 20%க்கும் குறைவாகவே இருக்கும். முக்கிய செலவுகள் மின்சாரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்.

ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களை பராமரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது: பணிகளில் எண்ணெய் அளவை தவறாமல் சரிபார்ப்பது மற்றும் காற்று வடிகட்டி, எண்ணெய் வடிகட்டி மற்றும் எண்ணெய்-காற்று பிரிப்பான் ஆகியவற்றை மாற்றுவது ஆகியவை அடங்கும். ரெசிப்ரோகேட்டிங் (பிஸ்டன்) கம்ப்ரசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்கள் குறைவான நகரும் பாகங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, குறைவான தேய்மானத்தை அனுபவிக்கின்றன, மேலும் குறைவான பராமரிப்பு தேவைப்படும்.

சில முக்கிய பராமரிப்பு புள்ளிகள்:

•  எண்ணெய் நிலை மற்றும் கருவி அளவீடுகளை தினமும் சரிபார்க்கவும்.
•  மசகு எண்ணெயை தவறாமல் மாற்றவும் - கசடு மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க OEM- பரிந்துரைக்கப்பட்ட எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும்.
•  காற்று வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் எண்ணெய்-காற்று பிரிப்பான் ஆகியவற்றை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
•  அவ்வப்போது மின்தேக்கி வெளியேற்றும்.

VII. பைப்லைன் சேவைத் தொழிலுக்கான சிறப்புப் பரிசீலனைகள்

இறுதியாக, குழாய் சேவைத் துறையில் கவனிக்க வேண்டிய சில கூடுதல் புள்ளிகள் உள்ளன:

1.  மொபைல் எதிராக ஸ்டேஷனரி:வெவ்வேறு வேலைத் தளங்களுக்கு இடையில் நீங்கள் உபகரணங்களைக் கொண்டு செல்ல வேண்டும் என்றால், சக்கரங்கள் கொண்ட ஒரு சிறிய ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரஸரை வாங்குவதைக் கவனியுங்கள். அலகு முதன்மையாக ஒரு பட்டறை அல்லது ஒரு நிலையான திட்ட தளத்தில் பயன்படுத்தப்படும் என்றால், ஒரு நிலையான மாதிரி மிகவும் பொருத்தமானது.
2. காலநிலை காரணிகள்:குளிர் பிரதேசங்களில் செயல்படும் போது, ​​ரோட்டரி திருகு அமுக்கியின் குறைந்த வெப்பநிலை தொடக்க செயல்திறன் மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். வெப்பமான பகுதிகளில், கருவிக்கு போதுமான காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. காற்று சிகிச்சை:குழாய் சுத்திகரிப்பு காற்றின் தரத்தில் குறிப்பிட்ட தேவைகளை விதிக்கிறது, ஏனெனில் மீதமுள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் குழாய் உட்புறத்தின் தூய்மையை சமரசம் செய்யலாம். வெளியீட்டு காற்று தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய, ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசரின் கீழ்நோக்கி உலர்த்தி மற்றும் வடிகட்டியை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
4.  எதிர்கால விரிவாக்கம்:பைப்லைன் சேவை செயல்பாடுகள் பெரும்பாலும் காலப்போக்கில் வளரும். இரண்டு அல்லது மூன்று ஆண்டுகளில் புதிய கொள்முதல் தேவையைத் தவிர்க்க, தேர்வுச் செயல்பாட்டின் போது சில திறன் கொண்ட ஹெட்ரூமை உருவாக்கவும்.

மூடுவதில்

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுசுழலும் திருகு அமுக்கிஒரு விவரக் குறிப்பேட்டின் அடிப்படையில் அவசரமாக எடுக்க வேண்டிய முடிவு அல்ல. ஓட்ட விகிதம், அழுத்த நிலைகள், பயன்பாட்டு முறைகள் (நிலையானதாக இருந்தாலும் அல்லது ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தாலும்) மற்றும் காற்றின் தரம் தொடர்பான சிறப்புத் தேவைகள் உட்பட உங்கள் குறிப்பிட்ட சுருக்கப்பட்ட காற்றுத் தேவைகளைப் பற்றிய உண்மையான புரிதல் இதற்குத் தேவை.

ரோட்டரி ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் பைப்லைன் சேவைத் துறையில் விருப்பமான தேர்வாக மாறியுள்ளது, ஏனெனில் அது "தொழில்முறையில் ஒலிப்பதால்" அல்ல, ஆனால் அது முக்கிய தொழில் வலி புள்ளிகளை உண்மையாக நிவர்த்தி செய்வதால்: தொடர்ச்சியான காற்று வழங்கல், நிலையான அழுத்தம், குறைந்த இரைச்சல், குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.

உங்கள் பிளம்பிங் வணிகத்திற்காக ஏர் கம்ப்ரசரை வாங்கினால், இந்த வழிகாட்டி பொதுவான ஆபத்துக்களைத் தவிர்க்க உதவும். நினைவில் கொள்ளுங்கள்: முதலில் உங்கள் CFM மற்றும் PSI தேவைகளைக் கணக்கிட்டு, எண்ணெய்-லூப்ரிகேட்டட் மற்றும் ஆயில்-ஃப்ரீ மாடல்களுக்கு இடையே முடிவு செய்து, இறுதியாக நிலையான வேகம் மற்றும் மாறி-வேக அலகுகளின் பொருளாதாரத்தை எடைபோடுங்கள்-இந்த மூன்று படிகளைப் பின்பற்றவும், நீங்கள் சரியான தேர்வை மேற்கொள்வீர்கள்.

இந்தக் கட்டுரையைப் படித்த பிறகும் உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால் அல்லது உங்கள் திட்டத்திற்கு ஏற்ற காற்று அமுக்கியை அவசரமாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியிருந்தால், எந்த நேரத்திலும் எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம். நாங்கள் 24/7 சேவையை வழங்குகிறோம்.